山西省兴县相关部门消息，2024年8月31日5时许，山西东南精工科技有限公司铝棒生产车间发生铝液爆炸事故。事故发生后，山西省、吕梁市和兴县相关部门立即赶赴现场组织救援处置。

此次事故共造成3人死亡，1人重伤。目前现场救援已经结束，事故原因正在进一步调查核实中。

铝棒厂爆炸有哪些原因？

1. 铝粉尘爆炸

铝粉尘具有可燃性，如果生产环境中铝粉尘积累到一定程度，遇到火源或高温时，可能引发爆炸。

2. 设备故障或违规操

设备故障：如加热设备过热、熔炼炉失控等，可能导致温度升高，从而引发爆炸。

违规操作：如超量投料、操作不当等，也可能导致设备失控，进而引发爆炸。

3. 静电火花

在铝棒铸造过程中，可能会产生静电。如果静电累积到一定程度并产生火花，也可能引发可燃性气体的爆炸。

4. 高温铝液与水接触

高温铝液泄漏遇水发生爆炸，是铝加工（深井铸造）工艺中最易造成群死群伤的隐患，“铝水爆炸”为何具有如此大的威力？

物理爆炸

熔融铝液中存储大量热能因变形和碎化而快速释放，转化为冲击波能、机械能、光能、声能等能量形式。

化学爆炸

因为大量的高温铝液瞬间泄漏在相对狭小的冷却水池表面，高温铝液与冷却水产生化学反应，反应方程式为：

2Al+6H₂O=2Al（OH）₃+3H₂。

据专家介绍，“铝水爆炸”包含物理过程和化学过程。熔融铝液和水接触之后，由于巨大的温差以及水的沸点远低于熔融铝的温度，水温迅速达到沸点以上，并进入一种过热状态，水瞬间蒸发为气体，体积膨胀1000多倍。特别在铸井狭小的空间条件下，会形成一定幅值的压力波，膨胀产生能量，爆炸也就发生了。

专家指出，蒸汽爆炸即物理爆炸的威力并不大，最主要的伤害来自之后的化学爆炸。铝是一种化学反应非常活跃的金属元素，熔融铝与水或空气中的氧发生化学反应，会释放出巨大的能量，尤其是在井坑这样相对封闭的空间内，爆炸威力会进一步放大。

爆炸频发，安全漏洞亟待填补

近几年来，铝棒厂爆炸事故频发，这一严峻的现实无疑为我们敲响了安全生产的警钟。在痛定思痛之后，我们必须深刻反思这些事故带来的“人命”教训，并采取切实有效的措施加以解决，以杜绝类似事故的再次发生。

加强安全管理制度建设：企业应建立健全安全管理制度，明确各级管理人员和岗位人员的安全职责，确保各项安全措施得到有效执行。

提高员工安全意识：加强员工的安全教育培训，提高员工的安全意识和应急处置能力。通过案例分析、模拟演练等方式，让员工深刻认识到违规操作的危害性和严重后果。

加强设备维护与检查：定期对生产设备进行检查和维护，确保设备处于良好运行状态。对于老旧设备应及时更新换代，避免因设备故障引发事故。

完善应急预案：制定科学、合理、可行的应急预案，明确应急响应程序和处置措施。一旦发生事故，能够迅速启动应急预案，最大限度地减少人员伤亡和财产损失。

强化监管与执法：相关监管部门应加强对企业的监督检查力度，及时发现并消除安全隐患。对于违法违规行为要严厉打击、绝不姑息，形成有效的震慑作用。

为了遏制此类悲剧的再次发生，我们必须深刻汲取教训，从源头上查找并填补安全漏洞，建立健全安全生产责任制，加强员工安全教育培训，确保生产设备的安全运行，并强化监管部门的执法力度。只有这样，我们才能为铝加工厂的生产安全筑起一道坚实的防线，守护好每一位工人的生命安全，让悲剧不再重演。

来源：马后炮化工

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